Често срещани проблеми с поцинкована стоманена бобина

1. Колко вида методи за поцинковане се предлагат в момента в света?

Отговор: Има три вида методи: електропоцинковане, горещо поцинковане и поцинковане.
2. Какви са често използваните марки стомана за горещо поцинковани листове?

Отговор: Категории продукти: рулони за общи стоки (CQ), структурно поцинкована ламарина (HSLA), горещо поцинкована ламарина за дълбоко изтегляне (DDQ), горещо поцинкована ламарина с втвърдяване при печене (BH), двуфазна стомана (DP), TRIP Стомана (пластична стомана, предизвикана от трансформация) и др.

3. Каква е основната цел на горещо поцинкованата ламарина?

Отговор: Горещо поцинкованите листове се използват главно в строителството, домакински уреди, автомобили, машини, електроника, лека промишленост и други индустрии

4. Кои два вида горещо поцинковане могат да бъдат разделени на различни методи на отгряване?

Отговор: Може да се раздели на два вида: линейно отгряване и извънлинейно отгряване, които също се наричат ​​съответно метод на защитен газ и метод на потока.

5. Какви са видовете пещи за поцинковане и отгряване?

Отговор: Три вида: вертикална пещ за отгряване, хоризонтална пещ за отгряване и вертикална и хоризонтална пещ за отгряване.

6. Колко метода на охлаждане обикновено се използват за охладителни кули?

Отговор: Има два вида: с въздушно охлаждане и с водно охлаждане.

7. Какви са основните дефекти на горещото поцинковане?

Отговор: Основно включва: проливане, драскотини, петна от пасивация, цинкови частици, дебели ръбове, ивици от въздушен нож, драскотини от въздушен нож, открита стомана, включвания, механични повреди, лоша производителност на стоманената основа, вълнообразни ръбове, изкривяване, несъвместимост на размера, щамповане , непостоянна дебелина на цинковия слой, ролков печат и др.

8. Известно: Произведената спецификация е 0.75×1050 mm, а теглото на намотката е 5 тона. Каква е дължината на намотката? (Специфичното тегло на поцинкования лист е 7,85 g/cm3)

Решение: L{{0}}G/(h×b×p)=(5×1000)/(0,785×1,050×7,5)=808.816m

Отговор: Дължината на лентата на намотката е 808,816 m.

9. Какви са основните причини за падането на цинковия слой?

Отговор: Основните причини за падането на цинковия слой са: повърхностно окисление, силициеви съединения, твърде мръсна студено валцована емулсия, твърде висока окислителна атмосфера и точка на оросяване на защитен газ в NOF секцията, неразумно съотношение въздух-гориво, нисък поток на водород, проникване на кислород в пещта, температурата на стоманената лента, влизаща в съда, е ниска, налягането на пещта в секцията RWP е ниско и засмукването на вратата на пещта, температурата на пещта в секцията NOF е ниска, мазнината не се изпарява, съдържанието на алуминий в цинковия съд е ниско, скоростта на уреда е твърде висока, намаляването е недостатъчно и цинковата течност Средното време на престой е твърде кратко и покритието е твърде дебело.

10. Какви са причините за бяла ръжда и тъмни петна?

Отговор: Черните петна се образуват от по-нататъшното окисляване на бялата ръжда. Основните причини за бяла ръжда са:

Лоша пасивация, недостатъчна или неравномерна дебелина на пасивиращия филм; няма масло по повърхността или остатъчна влага по повърхността на лентата; влага върху повърхността на лентата по време на навиване; непълна пасивация; влага или дъжд по време на транспортиране или съхранение; Времето за съхранение на готовия продукт е твърде дълго; поцинкованият лист е в контакт с други корозивни среди като киселина и алкали или се съхранява заедно.
11. Колко време е максимално допустимото време за съхранение на готовата продукция в склада? Защо?

Отговор: Разрешено е да се съхранява три месеца, за да се избегне окисляване, причинено от твърде дълго съхранение.

12. Какъв е толерансът на дължината на поцинкования стоманен лист?

Отговор: Не се допуска толерансът на дължината да има отрицателни стойности, а максимумът не може да надвишава +6 mm.

13. Какво е голям блясък? Какво е малък блясък?

Отговор: Големите искри са нормални искри. Големи пачки могат да бъдат произведени в съответствие с нормалния производствен процес. Диаметърът на кристалното ядро ​​е не по-малък от {{0}}.2 mm; диаметърът на кристалното ядро ​​е по-малък от 0,2 mm, което се нарича малки искри. Този вид искри като цяло е неизползваем. Идентифицирайте с просто око.

14. Принципът на защита на горещо поцинкования слой?

Отговор: Тъй като цинкът може да образува филм с добра устойчивост на корозия на повърхността в корозивна среда. Той не само защитава самия цинков слой, но и защитава стоманената основа.

15. Какъв е принципът на пасивиране на горещо поцинкована ламарина?

Отговор: Третирането с хроматно пасивиране върху поцинкования лист може да образува пасивиращ филм. Формулата на химичната реакция е следната: Zn+H2GrO4-ZnGrO2=H2

Тривалентният хром в групата за пасивиране на разтвора е труден за разтваряне във вода и неговите химични свойства са неактивни, което действа като скелет. Шеставалентният хром е лесно разтворим във вода и може да възпроизведе повторно пасивиращ ефект, когато пасивиращият филм е надраскан. Има лечебния ефект на пасивиращо фолио. Следователно, в рамките на определена граница, пасивиращият филм може да попречи на парата или влажния въздух да корозират директно поцинкования лист, а цинковият слой Dun играе защитна роля.

16. Какви са методите за изпитване на устойчивостта на корозия на горещо поцинковани листове?

Отговор: Има три метода за изпитване на устойчивостта на корозия на горещо поцинковани листове: тест със солен спрей; тест за влажност; тест за корозия.

17. Защо трябва да се прилага антикорозионна обработка върху горещо поцинковани продукти?

Отговор: Когато горещо поцинкованият лист е във влажен въздух, особено когато въздухът съдържа киселинни вещества като SiO2, CO2, NO2 и NO, повърхността на поцинкования слой бързо ще образува рохкава бяла ръжда. Основните компоненти на бялата ръжда са ZnO и Zn(OH)2. Тази бяла ръжда не само засяга външния вид, но също така създава големи трудности при бъдеща употреба.

18. Какви са причините за бяла ръжда?

Отговор: Причините за бяла ръжда са: горещо поцинковане и други корозивни среди като киселина, основи, сол и др.; пасивиращият филм или антифилмът е унищожен; ефектът на пасивиране или омасляване не е добър; складът за съхранение не е добре вентилиран. влага; поцинкована ламарина се напръсква с вода по време на транспортиране; транспортирани при ниска температура и съхранявани при висока температура за образуване на кондензат.

19. Как се изчислява дебелината на покритието?

Отговор: Формулата за дебелината на покритието е: Dz=Gz (Sz*dz) където: Dz-дебелина на покритието mm, Gz-тегло на квадратен метър от покритието g, Sz-площ на покритие mm2, dz-специфично гравитация на цинк , Горната формула може да бъде опростена като: Dz=0.000139Gz

20. Какви са причините за производството на цинкови частици?

Отговор: Проблемът на оригиналната платка е главно чистотата на оригиналната платка и съдържанието на прах от желязо в оригиналната платка; температурата на цинковата течност е твърде висока, което кара дънната шлака да изплува; съдържанието на Al е твърде високо, което се отразява на разтворимостта на желязото.

21. Какво е значението на горещо поцинкованата ламарина?

Отговор: С непрекъснатото разширяване на употребата на горещо поцинкована ламарина, в модерното устройство за непрекъснато горещо поцинковане на стоманена лента, следните цели могат да бъдат постигнати чрез изглаждане на лентата:

①Подобрете правотата и плоскостта на тънката плоча и в същото време цинковите частици на повърхността могат да бъдат сплескани, за да направят повърхността на лентата гладка, което е особено полезно за бъдещо дълбоко изтегляне и други случаи с висока точност;
②Използваният изглаждащ валяк е преминал предварително третиране с дробестерола, така че повърхността на изгладената пластина има известна степен на грапавост. Може да подобри адхезията на покритието и да съхранява определено количество грес, което е полезно за смазването на матрицата по време на обработка с дълбоко изтегляне;
③За покритите плочи, които да бъдат боядисани по-късно, въпреки че повърхността се контролира да бъде с малки искри, малките искри все още могат да бъдат изложени през слоя боя. Следователно, за някои поцинковани листове с голямо търсене, повърхността на малките искри трябва да бъде изгладена. По този начин галванизираният лист може да придобие по-равномерен сребристо-бял вид;
④Чрез изглаждане долната граница на провлачване може да бъде намалена и платформата на провлачване изчезва или е по-малко очевидна, което може да предотврати появата на линии на приплъзване при последващо изтегляне или обработка на дълбоко изтегляне и да подобри възможността за дълбоко изтегляне.