CT Core Bobbin Високоефективна CRGO трансформаторна сърцевина
Oct 21, 2025
Остави съобщение
Силициева стоманае сплав, добавяща малко количество силиций към чистото желязо (обикновено под 4,5%) образуването на желязо-силициева сплав, известна като силициева стомана, този тип сърцевина има най-високата стойност на силата на магнитна индукция на насищане от 20 000 гауса; поради техните по-добри магнитоелектрични свойства, но и лесни за масово-производство, евтини, въздействието на механичния стрес и други предимства, в индустрията на силова електроника за получаване на изключително широк спектър от приложения, като силови трансформатори Силови трансформатори, разпределителни трансформатори, токови трансформатори и други сърцевини.
За малки двигатели, реактори и релета, чисто желязо или стоманен лист с ниско съдържание на-силиций; за големи двигатели, горещо валцуван силициев стоманен лист с високо съдържание на силиций, студено-валцуван силициев стоманен лист с една-ориентация или не-ориентация; трансформаторите често се избират с единична-ориентация студено{6}}валцована ламарина от силициева стомана. В честотата на употреба, често използваната дебелина на лентата е 0,2 ~ 0,35 mm; при използване на 400Hz, често изберете 0,1 mm дебелина е подходяща. Колкото по-тънка е дебелината, толкова по-висока е цената.

Трансформаторите са от решаващо значение за преноса на енергия и тяхната ефективност силно зависи от качеството на основните им материали. Един от най-широко използваните материали за сърцевини на трансформатори еCRGO трансформаторно ламиниране. Производственият процес на тези ламинирания включва прецизни техники, включителнощамповане със силиконова стоманаи внимателен подбор насъстав на електротехническа стомана.
Стъпка 1: Избор на суровина – състав на електротехническата стомана
Основата наCRGO трансформаторно ламиниранезапочва с избора на високо{0}}качествосъстав на електротехническа стомана. CRGO (Cold Rolled Grain Oriented) стомана е специално проектирана да има силно ориентирана зърнеста структура, която минимизира загубите в сърцевината и повишава ефективността. Тази стомана е направена с прецизна смес от желязо и силиций, осигуряваща ниска загуба на хистерезис и висока пропускливост.
Стъпка 2: Студено валцуване и отгряване
След като суровината е избрана, тя преминава през aстудено валцуванепроцес. Този процес усъвършенства дебелината на стоманата и подобрява нейната зърнеста структура. След това стоманата се отгрява при високи температури, за да се облекчат вътрешните напрежения и да се подобрят нейните магнитни свойства. Отгряването също помага за постигане на характерната ориентация на зърното, което прави стоманата CRGO много ефективна.
Стъпка 3: Щамповане и рязане на силиконова стомана
Критична стъпка вТрансформатор със сърцевина CRGOпроизводственият процес ещамповане със силиконова стомана. Загрята стомана се нарязва прецизно на тънки ламинации с помощта на усъвършенствани лазерни или щанцови техники. Точността на този процес е от съществено значение за минимизиране на отпадъците и осигуряване на перфектно прилягане в сърцевините на трансформатора. Ламинатите са проектирани в специфични форми и размери, в зависимост от изискванията на трансформатора.
Стъпка 4: Изолационно покритие
За по-нататъшно повишаване на ефективността и намаляване на загубите от вихрови токове, върху всеки от тях е нанесено изолационно покритиеCRGO трансформаторно ламиниране. Тази изолация предотвратява електрическата проводимост между ламинациите, осигурявайки минимално разсейване на енергия. Покритието обикновено се състои от неорганични материали, които издържат на високи температури и механични натоварвания.
Стъпка 5: Сглобяване на ядрото на трансформатора
След като ламинациите са покрити, те се подреждат внимателно заедно, за да образуватТрансформатор със сърцевина CRGO. Моделът на подреждане следва техника на стъпаловидно-припокриване или скосена връзка, за да се сведат до минимум въздушните междини и магнитните загуби. Компаниите за производство на трансформаторни сърцевини в Индия използват автоматизирани машини, за да осигурят прецизност в този процес на сглобяване, който е от решаващо значение за крайната работа на трансформатора.
Стъпка 6: Отгряване за-облекчаване на напрежението
След сглобяването,CRGO трансформаторно ламиниранеядрото преминава финалотгряване-за облекчаване на напрежениетопроцес. Тази допълнителна топлинна обработка елиминира остатъчните напрежения, причинени от рязане и подреждане, подобрявайки магнитната производителност и намалявайки загубите в сърцевината.
Стъпка 7: Тестване на качеството и окончателна проверка
Преди сърцевината на трансформатора да бъде готова за употреба, тя се подлага на строги тестове, за да се гарантира качество и производителност. Компаниите за производство на сърцевини на трансформатори в Индия следват строги стандарти за тестване на магнитни свойства, загуби в сърцевината и структурна цялост. Тези тестове гарантират, че трансформаторът работи ефективно с минимални загуби на енергия.
Значението на CRGO трансформаторните ламинации
Прецизната изработка наCRGO трансформаторно ламиниранее от съществено значение за постигане на висока ефективност на трансформаторите. Основните предимства на използването на CRGO стомана включват:
- По-ниски загуби в ядрото:Ориентираната към зърно -структура намалява хистерезиса и загубите от вихрови токове.
- Подобрена магнитна пропускливост:Повишава ефективността на трансформатора и намалява консумацията на енергия.
- По-висока издръжливост:Изолационното покритие и отгряването-за премахване на напрежението увеличават дълготрайността.
С напредък вщамповане със силиконова стоманаи автоматизирано производство, модерните трансформатори са по-ефективни от всякога, като помагат за намаляване на загубата на енергия и осигуряват надеждно захранване.
CRGO трансформаторно ядроспецификация
Силиконовата стоманена сърцевина може да бъде персонализирана
| размер ( d *D *B)(mm) |
Площ на напречното-сечение (mm²) |
тегло (g) |
волт-амперна характеристика (mV) (1A изходен ток на възбуждане) |
Дължина на магнитната верига (mm) |
| 184*226*60 | 1260 | 7096 | 7.6 | 643.7 |
| 52.5*90.5*64 | 1216 | 2388 | 27.2 | 224.5 |
| 57*89*58 | 928 | 1861 | 17.3 | 229.2 |
| 55*81*68 | 884 | 1651 | 29.3 | 213.5 |
| 59*89*53 | 795 | 1616 | 19.8 | 232.4 |
| 55*87*40 | 640 | 1248 | 19.8 | 222.9 |
| 60*88*40 | 560 | 1139 | 13.8 | 232.4 |
| 41*72*25 | 387.5 | 602 | 14.1 | 177.4 |
| 66*91*30 | 375 | 809 | 9.9 | 246.5 |
| 59*79*30 | 300 | 569 | 7.3 | 216.7 |
| 62*82*30 | 300 | 593 | 8.8 | 226.1 |
| 59*77*30 | 270 | 504 | 7.3 | 213.5 |
| 59*85*12 | 156 | 309 | 3.6 | 226.1 |
| 55*75*15 | 150 | 268 | 3.3 | 204.1 |
| 61*85*12 | 144 | 289 | 2.1 | 229.2 |
| 60*82*11 | 121 | 326 | 3.9 | 222.9 |
| 43*57*15 | 105 | 144 | 4.3 | 157.1 |
| 24*35*10 | 55 | 45 | 3.1 | 92.6 |
Представени продукти на GNEE
Gnee предоставя първокласни железни ядра на света. Нашите сърцевини могат да бъдат избрани в широка гама от материали, форми, приложения, производствени техники и т.н., за да отговорят на разнообразните изисквания на клиентите. Разгледайте нашата широка продуктова гама сега~
Производствен процес

1. Набавяне на суровини

2. Нарязване

3. Щанцоване

4. Ламиниране

5. Формиране на ядрото

6. тестване
GNEE EC
Основана през 2008 г. и разположена в Anyang в Китай, Gnee Electric е високо-технологично предприятие, специализирано в проучване и производство на продукти с желязна сърцевина.
В момента компанията заема над 20 000 квадратни метра и в нея работят повече от 200 души, включително над 80 професионалисти. След повече от 18 години развитие, ние изградихме собствена база за производство на магнитни материали и независимо разработваме, произвеждаме и продаваме различни видове железни сърцевини. Често срещаните типове включват силициеви стоманени сърцевини, моторни сърцевини, трансформаторни сърцевини, тороидални железни сърцевини, специални-оформени сърцевини, персонализирани сърцевини и други. Нашите сърцевини се прилагат широко в различни сектори, включително трансформатори, двигатели, взаимни индуктори, стабилизатори на напрежение, машини за заваряване, магнитни усилватели и инструменти, предоставяйки разнообразни основни решения на глобални клиенти.

30+
Видове продукти
18k+
Щастливи клиенти
Защо да изберете GNEE EC?
GNEE EC е основана през 2008 г., която е национално високо-технологично предприятие и предприятие с известна марка в Китай, което се развива в професионален производител и доставчик на високо-качествени железни сърцевини.
18+
Над 18 години успех в производството на желязо;
Национално високо{0}}технологично предприятие и предприятия с известни марки в Китай;
200+
Над 200 служители;
Екипът за научноизследователска и развойна дейност има повече от 80 опитни инженери, а производственият екип има повече от 100 квалифицирани служители;
35+
Годишен оборот до 35 милиона долара годишно;
Притежава много комплекти високо автоматични машини за навиване, отгряване и сглобяване;
1,000+
Над 1000 клиенти на местни и задгранични пазари;
основните продукти се изнасят в повече от 70 страни по света;
Преглед на фабриката за желязо на Gnee






Запознайте се с нашия мениджър продажби
„Ядрото на желязното ядро, силата на лидерството“ - Вижте нашите страхотни решения-Вземащи решения, дълбоко ангажирани в индустрията за магнитни материали.

Едисън Джан
Главен изпълнителен директор

Кели Джан
Главен мениджър

Алекс Цао
Мениджър продажби
Обслужвани индустрии

Автомобилна индустрия

Нова енергия


Приложения на трансформатори

Нашата мисия
Стремете се да създадете основна-бранда Iron от световна класа
С 18 години опит в индустрията, ние се фокусираме върху изследването, разработването и производството на високо-качествени железни сърцевини за електричество, промишлен контрол, нова енергия и автомобилни пазари











