Няколко въпроса, изискващи внимание при топенето на силиконова стомана, вършат добра работа с половината усилия

GNEE стомана Студено валцована зърнесто ориентирана (CRGO) силиконова стомана

Силициевата стомана е вид мек магнитен материал, който се използва главно за производство на железни сърцевини на двигатели и трансформатори. Изискванията за ефективност на силициевата стомана включват главно загуба на желязо, магнитна индукция, магнитна анизотропия, магнитно стареене, крехкост и др.; процесът на топене на силиконова стомана е повече от други Стоманата е по-сложна, изискваща прецизна технология на процеса във всички връзки като рафиниране, конвертор, RH вакуум и непрекъснато леене.

Силициевата стомана е вид мек магнитен материал. Съдържанието на силиций е в диапазона от 1.{1}}% до 4,5%. Използва се главно за производство на железни сърцевини в двигатели и трансформатори, баласти във флуоресцентни лампи, магнитни превключватели и релета, магнитни екрани и магнити във високоенергийни ускорители. Изчакайте. Производителността на силициевата стомана има следните изисквания:

(1) Ниска загуба на желязо. Тъй като голямата загуба на желязо ще увеличи загубата на мощност, основният ефект от добавянето на силиций към стоманата е намаляване на загубата на желязо; намаляването на съдържанието на сяра е полезно за намаляване на загубата на желязо; подходящо увеличаване на съдържанието на фосфор в стоманата е от полза за намаляване на загубата на желязо.

(2) Висок интензитет на магнитна индукция. Високата магнитна индукция може да намали тока на възбуждане на сърцевината (ток на празен ход), да намали загубата на мед и загубата на сърцевина, причинени от съпротивлението на проводника, и да спести енергия.

(3) Изисквания за магнитна анизотропия. Моторът работи в работно състояние и изисква силиконовата стомана да бъде магнитно изотропна и е направена от неориентирана силициева стомана; трансформаторът работи в статично състояние и е направен отстудено валцувана ориентирана силициева стомана.

(4) Магнитното стареене е малко. Феноменът, че магнетизмът на желязното ядро ​​се променя с времето на употреба, е магнитно стареене. Магнитното стареене се причинява главно от фини карбиди и нитриди, утаени от свръхнаситен въглерод и азот в стоманата. Следователно съдържанието на въглерод във висококачествената неориентирана силициева стомана трябва да бъде по-малко от 0.0035%, а съдържанието на азот трябва да бъде по-малко от 0,005%.

(5) Чупливостта е малка. Листът от силициева стомана трябва да бъде щампован и оформен, когато е направена желязната сърцевина и производителността на щанцоване е по-добра; ако стоманата е крехка, това ще намали добива и ще повлияе на живота на матрицата. Сярата не само е вредна за магнетизма, но също така прави стоманата гореща и крехка, което трябва да се намали колкото е възможно повече.

Освен това повърхността на силициевия стоманен лист трябва да е гладка и плоска, равномерността на дебелината трябва да е малка, а изолационният филм трябва да е добър.

Процесът на топене трябва да се адаптира към изискванията на различните степени на силиконова стомана инеориентирана силициева стоманаизисква ултра ниско съдържание на въглерод, ниско съдържание на сяра и азот. Като цяло основните точки на топенето на силиконова стомана са следните:

А. Концентрирайте се

(1) Използвайте разтопено желязо с ниско съдържание на манган за топене, което изисква wMn<0.35%, and using low-manganese scrap steel, requiring wMn<0.35%. High manganese content in the steel will deteriorate the magnetic properties of the silicon steel sheet;

(2) Предварителна десулфуризация на горещ метал, навлизане на разтопено желязо в пещта w[s]<0.005%:

(3) Използвайте висококачествена феросиликонова сплав (ниско съдържание на въглерод и манган);

(4) Спомагателните суровини са стабилни по състав и по-малко примеси.

B, продухване на конвертора

процес на издухване на композит отгоре-долу, обезвъглеродяване, деманганизация, контрол на температурата, въглеродът в крайната точка се контролира на 0.04%.

C, легиране с черпак и продухване на аргон на дъното

Сплавта трябва да се добавя равномерно и добавянето трябва да приключи преди количеството за източване да достигне 70%.

D, RH вакуумна обработка

Настройте фино състава на разтопената стомана, за да отговаря на определените изисквания и контролирайте крайната температура.

E, процес на непрекъснато леене

(1) Поради високото съдържание на силиций в разтопената стомана и лошата топлопроводимост се използва бавно изливане, а вторичното охлаждане използва слаба охладителна система.

(2) Целият процес на изливане е защитен, а матрицата използва специална защитна шлака.

(3) Във втората студена зона се използва електромагнитно разбъркване, за да се увеличи съотношението на равноосните кристали и да се елиминират гофрираните дефекти по повърхността на силициевия стоманен лист.

(4) Заготовката за непрекъснато леене се доставя гореща, а количката за запазване на топлината се използва за предотвратяване на пукнатини.